【工艺简介】

萤石矿的选矿方法为重选法和浮选法，选矿设备也分为重选设备和浮选设备，重选设备指跳汰机，只有跳汰机可以处理粗粒萤石块矿，萤石浮选设备与其他矿物浮选设备类似，包括破碎机、球磨机、浮选机等。

【应用领域】

萤石矿浮选工艺流程可适用于原矿含泥量高、杂质矿物与萤石共生、有用矿物堪布粒度细等矿石性质复杂的难选萤石矿。

[ 工艺介绍 ]

萤石与硫化矿的分离

含硫化矿的萤石，一般用黄药捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂肪酸类捕收剂浮选萤石，还可在萤石的浮选作业中，加入少量硫化矿物抑制剂来抑制残留的硫化矿物，以保证萤石精矿的质量。

萤石与重晶石的分离

一般将萤石与重晶石混合浮选，然后进行分离，混合浮选时用油酸作捕收剂得到混合精矿，混合精矿分离可正浮选或反浮选得到萤石精矿。

萤石与石英的分离

用脂肪酸捕收萤石，水玻璃抑制石英。水玻璃用量要控制得当，少量对萤石有活化作用，但对石英抑制作用不够，过量会抑制萤石。有时为了增强水玻璃对石英的抑制作用，还会添加某些多价金属离子，不仅对石英而且对方解石也有抑制作用。

[ 生产实例 ]

河北某萤石矿矿石品位低，氧化程度大，萤石堪布粒度细，硬度较小，原有的生产工艺为一精再磨，七次精选，精矿品位为88%，回收率仅为75.56%，选矿指标较差，严重地影响了企业的生产指标和经济效益。因此，委托宝山做技术改造，宝山通过萤石选矿试验，将浮选工艺进行了部分改进，对抑制剂进行了调整，改进后的生产实践表明，萤石的品位和回收率均有了明显提高，具体指标对比如下：

改造前后对比	工艺	萤石精矿品位 /%	萤石精矿回收率 /%
改造前	一次粗选、粗精再磨、六次精选	88.52	75.56
改造后	扫选泡沫进入粗精矿，改进药剂制度，增加浮选槽	93.55	88.95

改造后，整个萤石浮选流程指标得到明显好转，估算企业年增加经济收入320万元，预计年增加利润150万元。