磁铁矿磁选生产线

【工艺简介】

磁选法在铁矿石选别方面处于主导地位，宝山针对弱磁性贫铁矿采用重选、磁选、浮选和焙烧磁选，以及联合流程等方法处理；针对强磁性铁矿直接采用磁选法处理。

【应用领域】

磁铁矿磁选生产线可适用于矿石性质简单的单一磁铁矿矿石。

[ 工艺介绍 ]

强磁性铁矿选别工艺

主要用来选别低品位的磁铁矿，由于矿石磁性强、好磨好选，对于粗粒堪布的磁铁矿多采用现阶段磨矿，反之则采用多阶段磨矿流程；目前，宝山推广的细磨技术，可使精矿品位由61%提高至67%左右；

弱磁性铁矿选别工艺

弱磁性矿物经过磁化焙烧以后可以用强磁性矿物的选别方法来选别。

细磨

在两端磨矿、阶段选别、单一弱磁选流程中，增加了细筛筛上再磨再选工艺，能够使达到单体解离的细粒矿物及时分离出去，减少过磨现象的发生，提高球磨机的处理能力，同时还可使精矿品位提高2%左右.

[ 应用实例 ]

实例

以内蒙某磁铁矿为例，主要金属矿物为磁铁矿，构造以浸染状构造为主，堪布粒度较细，含铁平均为12-16%。选厂通过采用磨矿-弱磁选工艺科获得65%以上的高品质铁精矿，回收率高达90%，属于易选矿石。经过长期运行，选厂成本较高，为此，委托宝山做技术改造。宝山根据破磨工艺占选矿成本的70-80%，采用早收早抛、阶段磨矿、阶段选别工艺，在保证原指标的前提下，成功降低选矿厂的成本，具体指标对比如下：

由于该铁矿原矿品位较低，采用阶段磨矿、阶段选别降低选矿能耗，节约生产成本是开发此矿的关键。该矿虽细磨，但磨矿成本不会太高，对矿石性质接近的同类低品位铁矿石开发具有一定的指导意义。