赤铁矿是铁矿的一种，化学成分为Fe2O3 ，属于铁的氧化矿物，随着我国近年来易选磁铁矿的日益紧缺，占我国铁矿资源总量18%以上的赤铁矿逐渐成为铁矿市场的主流，而与赤铁矿相关的选矿工艺及设备也需求猛增。

我国赤铁矿主要分布在辽宁、河北、内蒙、河南、山西、贵州、安徽等地，虽然储量较大，但是品位仅有30%左右，成分复杂，粗粒嵌布少，细粒嵌布多。因为是弱磁性矿物，所以单纯靠磁选工艺（包括焙烧磁选、强磁选）不行，还要经常配合其它的赤铁矿选矿工艺——浮选、重选等，这些选矿工艺应用在赤铁矿上一般都是联合使用，很少采用单一流程，例如：焙烧工艺+磁选工艺、磁选工艺+浮选工艺、弱磁+强磁+重选等。

常用赤铁矿选矿工艺简介:

一、破碎筛分阶段

由于我国赤铁矿普遍品位低，成分复杂，所以破碎筛分采用三段开路或三段一闭路居多，主要流程为原矿通过粗碎—中碎—筛分—细碎，有关破碎筛分阶段的赤铁矿选矿设备见下表：

二、磨矿阶段

赤铁矿磨矿通常采用自磨机（大型选厂）或格子型球磨机+溢流型球磨机来进行湿式磨矿，以前的老式球磨机为中心传动球磨机，能耗较高，近些年来国内企业研发了周边辊轮式的节能球磨机，对许多赤铁矿老选厂进行改造，取得了明显的节能效果。

节能溢流型球磨机

湿式棒磨机

自磨机

三、选矿阶段

赤铁矿选矿经常用到的工艺为：弱磁+重选、磁选+浮选。

弱磁+重选

工艺优点：流程设备简单，既能利用矿物性质，又能减少重选回路矿量，可充分利用不同设备选别不同粒级的特点，充分发挥出重选设备螺旋溜槽和离心选矿机的有效选别，活的较佳选别指标。

弱磁选以前经常采用永磁脱水槽，现在老选厂基本都已改造为筒式磁选机，其优点是与永磁脱水槽相比，粗精矿品位可提高3-4%，尾矿产率增加5-6%，可降低用水量。

通过弱磁选阶段将磁铁矿选别出来后，再使用重选分离赤铁矿与脉石，该阶段以前通用的流程为原浓缩池—离心选矿机，目前大部分已改造为螺旋分级机+螺旋溜槽+离心选矿机，其中螺旋溜槽选别沉砂，离心选矿机选别从水力旋流器溢流出来的矿浆，达到分级重选的目的。

磁选+浮选

工艺优点：可以先浮后磁或先磁后浮，可保证成分复杂的赤铁矿石在选矿中铁精矿含硫较低，同时提高其它有价金属回收率。